Карактеристике структуралног дизајна
Хоризонтални распоред вретена: Вретено хоризонталног струговог центра за обраду је хоризонтално у својој укупној структури. Овај дизајн снижава центар гравитације радног предмета током обраде, смањујући вибрације узроковане гравитацијом и на тај начин побољшавајући стабилност и тачност обраде. Истовремено, хоризонтални распоред хоризонталног обрадног центра такође олакшава уклањање струготине, смањујући сметње струготине у процесу обраде.
Могућност повезивања са више-оси: Хоризонталне глодалице обично имају три осе линеарног кретања (Кс, И, З) и опциону четврту ротирајућу осу (А-оса), омогућавајући више-осинску машинску обраду. Овај више{4}}осни дизајн повезивања омогућава хоризонталним обрадним центрима да изводе сложену површинску обраду и машинску обраду спиралних делова, значајно побољшавајући флексибилност и ефикасност обраде.
Структура високе ригидности: Хоризонтални обрадни центри користе дизајн високе{0}}ригидности, укључујући кључне компоненте као што су лежај, стуб и кутија вретена. Ово ефикасно смањује деформацију током обраде, обезбеђујући тачност обраде радног комада. Штавише, висока{3}}структура крутости продужава животни век опреме и смањује трошкове одржавања.
Могућности обраде
Високе{0}}ефикасне перформансе сечења: Хоризонтални обрадни центри су обично опремљени моћнијим алатима за сечење, као што су глодалице велике{1}}кости, што омогућава ефикасно сечење на више страна. Овај дизајн ефикасно скраћује производни циклус и смањује време промене алата, чиме се побољшава укупна ефикасност производње.
Могућност обраде са више{0} лица: Стругови са хоризонталним центрима за обраду могу да изводе више-обраду на малим и средњим-кућиштима, кућиштима вентила и разним сложеним деловима. Више лица радног комада може да се обради у једној поставци, смањујући време утрошено на поновљено стезање и поравнавање и побољшавајући ефикасност производње.
Комбиноване функције обраде: Поред основних функција глодања, стругови са хоризонталним обрадним центрима могу да обављају и бушење, урезивање, глодање и друге функције обраде у комбинацији. Ова више-функционалност чини хоризонталне стругове са центрима за обраду популарним у индустријама као што су ваздухопловство, производња аутомобила и израда калупа.
Карактеристике прецизне контроле
Високо{0}}Прецизна обрада: Стругови са хоризонталним центрима за обраду користе високо{1}}прецизне кугличне завртње и линеарне вођице, заједно са напредним ЦНЦ системима, за постизање високе{2}}прецизне обраде. Поновљивост хоризонталних глодалица може да достигне 0,008 мм или чак више (нпр. 0,003 мм), чиме се обезбеђује тачност и квалитет обрађених делова.
Технологија компензације грешака: Неки стругови са хоризонталним центрима за обраду такође користе напредну технологију компензације грешака, која даље побољшава тачност обраде праћењем и прилагођавањем грешака током процеса обраде у реалном времену.
Карактеристике једноставности рада
Једноставан и згодан рад: стругови са хоризонталним обрадним центрима усвајају напредне ЦНЦ системе, чинећи рад једноставним и практичним. Корисници могу да програмирају и контролишу машину преко контролне табле или компјутерски{1}}потпомогнутог производног софтвера, чинећи рад интуитивнијим и једноставнијим.
Хуманизовани дизајн: Оперативни сто хоризонталног струговог центра за обраду је на погодном месту, смањујући замор изазван продуженим радом. Поред тога, неке хоризонталне глодалице су опремљене широким спектром додатака и алата за олакшавање различитих операција обраде.
Карактеристике прилагодљивости материјала
Широка прилагодљивост: Стругови са хоризонталним центрима за обраду су погодни не само за обраду различитих металних материјала као што су легуре алуминијума и челика, већ и за обраду неметалних материјала као што су смоле, пластика и композитни материјали. Ова широка прилагодљивост материјала омогућава хоризонталним струговима за машинску обраду да задовоље потребе различитих индустрија и производа, промовишући диверсификацију производње.