Разлози за нестабилност димензија код ЦНЦ глодалица су сложени и разноврсни, углавном укључују четири аспекта: механички, електрични, програмирање и рад. Конкретни разлози и анализа су следећи:
Механички аспекти
◆ Грешке система напајања:
Лабава веза између серво мотора и завртња: Ово доводи до неусаглашености завртња и мотора ЦНЦ машине за глодање, што доводи до грешака у димензијама. Ово се обично манифестује тако што се обрада димензија мења само у једном правцу. Затезањем завртња спојнице ово може да се реши.
Велики зазор или истрошеност склопа матице са кугличним завртњем: Ово повећава отпор кретања стола глодалице, што онемогућава прецизно извршавање команди покрета. Ово се обично манифестује као неправилне варијације у димензијама делова унутар неколико микрометара. Подешавање зазора или замена склопа матице са водећим завртњем може решити ово.
Истрошени или неправилно подешени лежајеви са кугличним навојем: Ово узрокује превелики отпор кретања, који се обично манифестује као неправилне варијације у димензијама унутар неколико десетина микрометара. Истрошени лежај треба заменити и пажљиво подесити.
Лоше подмазивање кугличног вијка и матице, клизача и водилице: Ово повећава отпор кретања ЦНЦ глодалице, што утиче на тачност димензија. Услове подмазивања треба побољшати.
Превелик отпор померању стола: Ово је генерално узроковано претераним подешавањем ланчаника или лошим подмазивањем површине водилице машине алатке. Зупчаник треба поново подесити и побољшати подмазивање шине водилице.
◆ Неисправност склопа вретена:
Хабање лежаја вретена: Велика-брзина ротације вретена ЦНЦ машине за глодање изазива озбиљно хабање лежаја, што доводи до промена у димензијама обраде. Потребно је проверити аксијална и радијална одступања вретена, подесити или заменити лежајеве вретена.
◆ Остали кварови механичких компоненти:
Истрошеност шине водилице: Ово узрокује механичко пузање на ЦНЦ глодалици, што утиче на тачност димензија. Неопходно је одржавање машина алатки, укључујући благовремено чишћење металних струготина и наношење уља за подмазивање.
Смањена поновљивост куполе алата: Одступања се јављају током-дуготрајне употребе. Потребно је проверити поновљивост куполе алата и подесити машину или заменити куполу алата.
Електрични аспекти
◆ Неисправности система серво контроле:
Квар серво мотора: На пример, неисправан лежај ротора у ЦНЦ глодалици захтева замену лежаја мотора или целог мотора.
Неисправност уређаја за детекцију положаја: На пример, уље или прашина унутар уређаја за детекцију положаја линеарног енкодера захтева чишћење или замену линеарног енкодера.
Неправилна подешавања параметара управљања мотором: На пример, неразумна подешавања за параметре као што су параметар појачања петље положаја серво или параметар односа инерције механичког оптерећења{0}}петље брзине. Серво параметри треба да се подесе и иницијализују у складу са специфичним спецификацијама мотора, након чега следи серво оптимизација.
◆ Неприкладна подешавања параметара система:
Погрешан електронски однос преноса или подешавања угла корака: Ово доводи до нестабилних димензија обраде. Потребно је проверити рационалност подешавања параметара система, посебно да ли су електронски преносни односи и углови корака измењени.
◆ Спољне сметње које утичу на систем:
Флуктуације снаге или сметње: Ово узрокује да систем изгуби синхронизацију или прима прекомерне импулсе, што доводи до тога да се мотор креће превише или премало. Потребно је да се инсталира опрема за стабилизацију напона и да се предузму мере против-сметања, као што је изоловање-каблова високог напона од нисконапонских-напонских сигналних линија, додавање кондензатора против -апсорпције сметњи и коришћење оклопљених каблова за изолацију.
У погледу програмирања
◆ Програмске грешке:
Програм се завршава без одговарајућег почетка или краја, или без поништавања померања алата: Ово доводи до нестабилних димензија обраде. Програм треба модификовати, побољшати у складу са захтевима за цртање радног комада и изабрати одговарајући процес обраде. Програм треба да буде исправно написан према упутствима у приручнику.
◆ Неприкладна подешавања параметара:
Прекомерна брзина помака: Ово узрокује да ЦНЦ машина за глодање изгуби синхронизацију или производи нестабилне димензије обраде у машинској обради са кружним луком. Параметри обраде морају бити подешени на одговарајући начин; на пример, брзина обраде Ф не треба да буде постављена превисоко.
Оперативни аспекти
◆ Проблеми са алатом и учвршћењем:
Непоуздано стезање: Ово узрокује да се радни предмет помера или деформише током обраде на вертикалној глодалици, што утиче на тачност димензија. Алат и прибор треба пажљиво прегледати, а методе стезања побољшати како би се осигурала поузданост.
◆ Неправилне методе рада:
Погрешне методе руковаоца, као што је неправилан избор брзина резања, доводе до нестабилних димензија обраде. Обука оператера је неопходна за побољшање оперативних вештина.
