Висока ефикасност обраде
● Смањена подешавања: У традиционалној ЦНЦ машинској обради на стругу, стругање и глодање обично захтевају одвојене операције на различитим машинама, што захтева вишеструко стезање и позиционирање радног комада. Ово може лако довести до грешака у производу и одузима значајно време. Надограђене мале машине за глодање-токари могу да обављају више процеса-укључујући окретање, глодање, бушење и бушење-у једном подешавању, значајно смањујући број подешавања радног предмета и помоћно време, значајно побољшавајући ефикасност обраде. Када се обрађује сложени део осовине помоћу мале машине за глодање-за окретање, традиционална обрада може захтевати вишеструка подешавања и промене машине. Међутим, машина за глодање{8}}може да заврши све кораке обраде у једном подешавању, смањујући време обраде неколико пута.
● Смањено време производног циклуса: Смањењем обртаја и времена чекања између процеса и елиминисањем поновљених радова на позиционирању и подешавању повезаних са вишеструким подешавањима, мале машине за глодање{0}}окретања могу значајно да скрате производне циклусе.
Висока прецизност обраде
● Смањене грешке у позиционирању: Конвенционални ЦНЦ стругови, када обрађују сложене делове, доживљавају вишеструко стезање, што може довести до грешака у позиционирању радног комада и утицати на коначну тачност обраде. Мале{1}}глодалице за стругање користе једну методу стезања, завршавајући све кораке у једном подешавању. Ово ефикасно смањује грешке у позиционирању и обезбеђује тачност положаја и димензија током сечења радног предмета.
● Побољшана прецизност кретања: Мале машине за стругање{0}}глодалице обично користе високо{1}}прецизне системе преноса и управљања, омогућавајући високу{2}}прецизну контролу кретања свих координатних оса. Штавише, рационалан распоред и координиран рад глава за стругање и глодање у малим машинама за стругање{4}}глодалице додатно побољшавају тачност кретања током обраде, чиме се обезбеђује квалитет делова.
Мали отисак опреме
● Интегрисани дизајн: Мале машине за стругање{0}}глодалице интегришу више функција обраде, као што су стругање и глодање, у једну машину. Традиционалне ЦНЦ машине захтевају више појединачних машина, штедећи простор. Ово је кључно за радионице са ограниченим простором, ефикасно побољшавајући искоришћеност простора и смањујући трошкове локације.
● Једноставан за постављање и управљање: Мале -глодалице за стругање имају мали отисак, што њихов изглед у радионици чини флексибилнијим и практичнијим. Могу се распоредити према производним процесима и захтевима процеса, оптимизујући распоред производње.
Смањени трошкови производње
● Смањена улагања у опрему: Коришћење мале машине за глодање и стругање је еквивалентно поседовању више стругова, укључујући и струг и машину за глодање. У поређењу са куповином више машина са једном функцијом-, вертикални ЦНЦ стругови за глодање и стругање могу значајно да смање трошкове улагања у опрему.
● Смањени трошкови рада: Висок степен аутоматизације и ефикасности обраде малих машина за глодање и стругање ефикасно смањује број ЦНЦ оператера. Један ЦНЦ оператер може истовремено да управља више машина за глодање и стругање, смањујући трошкове рада. ЦНЦ струг за стругање-за глодање има високу прецизност обраде и стабилан квалитет, смањује стопу отпада и стопу прераде и може ефикасно да уштеди трошкове сировина.
Јака прилагодљивост
●Мала-серијска производња више варијанти: флексибилне могућности обраде и брзо пребацивање између режима стругања и глодања малих машина за стругање и глодање омогућавају истовремену производњу делова различитих облика, задовољавајући потребе велике-производње већег спектра делова.
●Компликована обрада делова: Комбиновани ЦНЦ вертикални стругови за стругање и глодање омогућавају истовремену производњу сложених делова, посебно оних са јединственим профилима, кривинама и системима рупа, као што су сечива мотора авиона и језгра калупа.



